这些超级性能的复合镀才是未来的趋势
三种性能卓越的化学镍复合镀层。
01 化学复合镀PTFE(聚四氟乙烯)工艺
化学复合镀PTFE(聚四氟乙烯)工艺这是一种复合镀种,化学镍/ PTFE复合镀层也称为润滑镀层,其中氟树脂(PTFE)的细颗粒均匀地分散并共沉积在化学镍(Ni-P)的膜中。

化学复合镀PTFE的特征:
1、自润滑
由于它在镀膜中包含特氟龙颗粒,因此在防止磨损和咬合方面非常有效。
2、低摩擦
具有润滑性的聚四氟乙烯颗粒不仅均匀地分散在镀膜的表面上,而且还均匀地分散在镀膜的厚度方向上。
3、耐磨性/抗破坏性
与树脂或特氟龙喷涂层相比,化学复合镀PTFE的硬度耐磨度更好不太可能被刮擦并且不会脱落。
4、耐腐蚀性
没有针孔,圆周均匀。
5、附着力
基质牢固地固定了特氟隆的每个细颗粒。另外,由于基体是金属,因此基体和化学复合镀PTFE之间的附着力很强。
6、膜厚均匀且尺寸精度高
不管基材的形状如何,即使在孔,管,边缘等中,膜厚也是均匀的。另外,它可以精确地控制到任何厚度。
7、导电/抗静电作用
由于基体是金属(Ni-P),因此可用于对静电和灰尘敏感的半导体零件和精密设备。
8、导热系数
它优于特氟龙涂层。
9、静音效果
铁氟龙在小管之间滑动并与其他金属接触时,具有缓冲作用,而润滑性则具有消音作用。
10、防水防油
接触角几乎与特富龙涂层相同。
可选的PTFE含量
· 内容最多的一类有S,A和B三种。
· 含量的选择决定了润滑性和漆膜硬度之间的平衡。

PTFE含量:10-15体积%
表面粗糙度:Ra:2.1μm
P含量:7.5wt%
硬度:350-400Hv
凹痕深度:约为薄膜厚度的1/3
电镀速度:11μm/ H
应用实例
汽车相关(滑动,耐磨性,消音效果)
· 活塞
· 凸轮盘
· 对照纸浆
· 叶片
· 柱塞
· 林加
· 传感器滑轨升降器
· 齿轮轴
· 钢球
· 衬套
· 支持等
机械零件(滑动)
· 活塞推
· 板簧
· 热块
· 导向轴
· 导板
· 导辊
· 导螺杆
· 本持有人
· 气动阀等
印刷(不干胶/滑动/耐磨)
· 刀
· 定影辊
· 劳雷特卷
· 转杆等
树脂相关(防水/非胶粘剂)
· 各种模具(硅橡胶,氟橡胶,聚乙烯等)
· 骰子
· 料斗
· 拧
· 断路器板
· 推针
· 卷等
解决问题
PTEF复合化学镀镍制品是极其有效的,并且在诸如氯化氢(HCl)和氟化氢(HF)的卤素基气体环境中,具有很强的耐腐蚀性(防止腐蚀)。PTFE具有非粘合性和疏水性等特性,可以显着降低异物粘合的频率和程度。通过利用PTFE的耐化学性与滑爽性,它在防止滑动部件磨损方面也非常有效。
而且有些公司的产品是对尺寸精度非常严格的产品,因此过去它们都是在表面处理后进行精加工的,但是由于利用了化学复合镀镍的高尺寸精度控制,省去了表面处理后的精加工过程。
02 无电解Ni-P /陶瓷(SiC)复合镀层
这是一种高硬度复合镀膜,其中陶瓷细颗粒均匀地分散在非电解镍镀液中,并且在沉积镀膜时共沉积陶瓷细颗粒。

陶瓷复合镀层的特点:
·1 高硬度
当SiC共沉积时
沉淀时600-700HV
热处理后(300℃)≧900HV
·2 在高表面压力下具有出色的滑动性。
·3 在非润滑条件下具有出色的耐磨性。
·4 高尺寸精度和均匀性

陶瓷复合镀层(SiC)的横截面

表面照片(样件,大小,形状)
应用实例
· 液压泵配件
· 汽车零件
· 相机零件
· 活塞
· 特殊马达零件
· 柱塞
· 飞机离合器
· 格子医生
03 碳纤维上进行复合化学镀
通过在碳纤维上进行化学镀来改善特性(气相碳纤维)是大量生产的纳米级别细粉粒。它已有在锂电池中大批量产使用的历史记录,通过将其添加到锂电池正极和负极中,可以改善电池的输入/输出特性和耐久性。现在我们电镀人又成功地在纳米碳纤维上进行了复合化学镀!

镀镍纳米碳纤维(电子显微照片)
碳纤维是一种性能十分卓越的材料,在2020年被公认为“新材料之王”市场对在这种材料上开发更多功能的高科技产品寄予厚望,国内最大通信商在5G应用案子上大量使用了碳纤维配件。在这先给大家介绍一下日本同行的VGCF工艺。这是种通过化学镀镍共沉积纳米碳纤维颗粒沉淀在VGCF表面上而获得VGCF / Ni复合材料的工艺。当其填充在树脂中时,其表现出电磁屏蔽性能和高强度,并且可以期望高性能的纳米复合材料。当将过去大量生产的碳纳米管之一的气相生长碳纤维(VGCF)混合到树脂中时,如果没有界面结合,它就不会分散,因此其功能和强度都较差。这技术可以用于增强产品强度,电磁波屏蔽,导热性以及用于手机和笔记本电脑的外壳等。

VGCF

镀镍VGCF耐粉性测定结果

证实由于在VGCF上进行化学镀,Au和Ag镀层的电阻低于单独的VGCF

通过检查VGCF / Ag的重量比和电镀工艺可以确认电阻值降低了。
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