电镀PVD标牌常见的问题有哪些？
电镀标牌，作为高端标牌的代表，采用电沉积技术，生产出的标牌产品具有相对于传统标牌而言精度更高、表面更光洁亮丽，更耐老化，更坚硬，操作更简便等鲜明优点。然而在我们使用电镀标牌过程中，却经常遇到这样或那样的问题，下面我们就列举一些电镀标牌常见的一些问题及主要原因：
一、容易断
1、柔软度不够，因为药水中湿润剂不够。
2、一些电铸厂家，为节省成本，镀的标牌厚度不足。
二、易起翘，易折弯，且不能回复原状
主要原因是一些电镀标牌厂家，为节省成本。采用铜作为电铸材料代替镍。
1.铜材质主要工艺是：铸镍打底——铸铜——铸镍——铸铬。
2.而纯镍标牌的生产工艺是：铸镍——铸铬。
看似工艺更复杂，实则铜成本比铸纯镍成本要低很多原因是：
A:首先铜比镍的原材料成本低许多，铜的价格大概在四五十元/KG。而且镍的价格则在130元/KG以上;
B:另外，铸铜的速度要比铸镍快的多。如：要镀到0.07MM厚度，铜仅需要1.5小时，而镍则需要3个小时。
三、有麻点
1、药水不干净。
2、前处理不彻底。
四、易氧化变色
1、电铸成形后，清洗不干净;
2、镀金色时，一些电铸厂家，为节省成本，用青铜代替真金。作为表面的电铸材料。
五、表面雾化，光泽不够
1、电铸模板打磨不够多光亮;
2、镀金色标牌时，一些电铸厂家，为节省成本。采用喷金漆然后再喷光油代替最后的电铸真金工艺，油漆和真金的光泽肯定是无法相提并论的。
六、粘贴性不好：
1、胶水的质量差，或者过期;
2、胶水与基材不兼容(比如：硅胶、橡胶漆常用的几款胶水都粘不住)
鉴于上述种种原因，说明导致电镀标牌的质量千差万别，也就导致您在选择一款电镀标牌时，同样一款产品，而不同厂家报价却可能相差很大，笔者的观点并不是建议您买最贵的，但一定要买最对的，一定要清楚自己希望选择的标牌起到一个什么样的作用，了解上述原因，将有助于您选择到适合自己的标牌供应商。
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